气流磨在不同行业中的突出作用表现在哪方

　　我国的磨粉机械是在八十年代中、后期发展起来的，由于工业生产的广泛性，随着国民经济迅速发展而发展迅猛，在粉体生产、应用和设备制造的科研开发过程中，不断有新设备、新产品在市场出现，气流磨就是众多研磨设备中的一员，气流磨是粉体实现超细研磨zui有效的设备之一，迄今为止，气流磨已经被广泛应用于非金属矿、药品、化工、冶金、新材料、陶瓷材料、锂电材料、稀土材料、稀有金属、石英、阻燃材料等行业中。下面就由小编简单为大家列举气流磨在其中几个行业中的应用。

　　在军工行业中的应用

　　坦克和装甲车复合板对硬度和抗冲击性有很高的要求，这种复合板较普通坦克钢板重量轻30%～50%，而抗冲击强度较之提高1～3倍，是一种极好的新型复合材料。超微陶瓷粉可以满足这种要求，而超微陶瓷粉的制备就由气流磨来完成。

　　气流磨还可以将固体氧化剂、炸药及催化剂超微化，制成的推进剂的燃烧速度较普通推进剂的燃烧速度可提高1～10倍，可提高火箭发动机的命中精度和威力，对实现国防现代化极为重要。

　　在食品行业中的应用

　　苹果皮、柑橘皮、小麦麸皮、玉米皮、豆皮、米糠、甜菜渣、甘蔗渣等，含有丰富维生素和微量元素，具有很好的营养价值，直接食用口感不佳不说，吸收效果也要大打折扣，通过气流磨细化加工处理后，能显著改善食用口感和吸收。

　　另外，大部分果蔬皮、核均含有特定的营养成分，通过超微化加工可直接转变为食品原料。如柑橘皮核中含有较丰富的碳水化合物、矿物质、生物类黄酮等营养成分，有很高的药用价值。

　　在医药、农药行业中的应用

　　经气流磨进行超微加工的中药材，不仅具有加工无污染、保持物质原有化学性质、粉体造型好等特点，并可使中药材料具有独特的小尺寸效应、表面或界面效应等，从而使其表现出许多优异的性能;当药物研磨到10μm至1μm时药物就会出现定量准确、易吸收、特异性、靶向性等新的优点。能更加充分地发挥药物的作用，提高药效，减轻患者的经济负担。

　　农药原料经气流磨超微研磨后可将粉末粒径碎至5～10μm以下，显著提高了其均匀性、分散性，给药接触面积。杀菌、杀虫及除草效果明显增强，大大减少农药的使用量。而且超细粉体比表面积大、吸附能力强、耐雨水冲刷，从而保持农药的长效。相应地超细粉体因表面活性强在农副产品和环境中分解的速率加快，因此农药残留量下降，减少了污染。

　　在日化行业中的应用

　　化妆品中含有大量固体粉体，如钛白粉、碳酸钙，气流磨技术应用于高档压粉类彩妆品制造，可改善粉体结构，对压粉性能和产品质量都有很大提高。

　　通过对活性物原料进行超微研磨，可以大大降低活性物的溶解温度，有利于活性的保持和透皮吸收。如护肤品中具有抗菌作有的尿囊素、穿心莲内酯，需要在80℃时溶解2h，如果经过超微研磨，在80℃时只需几分钟便可溶解，极大地保持了抗菌活性。

　　在化工行业中的应用

　　油漆、涂料、染料中固体成分超微化后可制成高性能高附着力的新型产品。在造纸、塑料及橡胶产品中，其固体填料如：重质碳酸钙、氧化钛、氧化硅等超微化后可生产出高性能的铜板纸、塑料及橡胶产品。

　　在新能源行业中的应用

　　随着国家的响应号召，我国新能源汽车已经走在世界前列，随着技术的要求越来越高，对材料、设备的要求也越来越高。极速动力公司经过多年的研发并应用。比如锂电负极石墨、硅碳等可以实现超窄的粒径分布和均匀的颗粒形状;锂电池正极磷酸铁锂、高镍三元材料、锰酸锂等通过对颗粒的分级、整形实现更高的能量密度。

　　由上可见，气流磨在不同行业中都占据着重要地位，作为专业生产气流磨的厂家，山东埃尔派一直致力于气流研磨、分级设备的研发、生产和销售，肩负着推动粉体行业发展的责任，我们愿与您展开深层次合作，共同创造辉煌的明天。

　　埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内，配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器，可以精确分析不同原料的性质，提供批量的原料加工，丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期，并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题，欢迎有需要的朋友来电垂询