气流粉粹机如何达到更高的效率？

　　一、气流磨产品概况:

　　本机采用了旋转二次风淘洗技术，避免了过研磨现象，从而达到了粒度集中，有效控制大粒的产生，并达到节能效果。

　　二、气流磨工作原理：

　　系统组成：

　　气流粉碎机系统由空气压缩机、储气罐、冷干机(含过滤器)、气流研磨主机、高精分级机、旋风收集器、脉冲袋式除尘器、高压引风机、控制柜、加卸料等系统组成。

　　工作原理：

　　压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经喷嘴形成高速气流射入研磨室，使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超微研磨。研磨后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区内，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，粗粉根据自身的重力返回研磨室继续研磨，合格的细粉随气流进入旋风收集器，微细粉尘由袋式除尘器收集，净化的气体由引风机排出。

　　三、气流粉粹机的特点：

　　效率高：喷流能的充分利用和优化设计的叶轮结构及分级流场，大大提高了研磨效率和分级效率，减少了过研磨，从而极大地提高了产量。

　　分级精度高：稳定、完整的分级流场以及特殊的密封措施，可靠地防止了粗颗粒的泄漏，产品粒度可达 d97<5um，大颗料控制严格。

　　磨损小：研磨箱、喷嘴、叶轮等主要部件均采用防磨损结构设计和安装，以保证整机无易损件;再配以优化设计的内腔结构和耐磨防敏感材料，使设备磨损最小而产品纯度最高(总杂质含量小于4ppm，含空气带入杂质)。

　　结构合理，功能多：本机既可作为磨粉机用，也可单独作为分级机用，还可多级分级串联，使一次生产可获得1～6个粒度号产品，并可与其它研磨设备形成闭路或开路作业，真正实现了一机多用;同时其结构紧凑，高度矮，易拆洗，使操作维修方便，更换品种容易。

　　全程密闭负压运行，自动化程度高，生产环境优良，生产工艺稳定。

　　四、气流磨适用范围:

　　可广泛用于化工、医药、农药、耐火材料、磨料、助剂、阻燃剂、电子材料、AC发泡剂、碳黑、非金属矿及电池材料的超微研磨。气流可采用压力空气、惰性气体和过热蒸汽。

　　本机还可与多级分级器串联使用，从而得到多级产品。

　　AB系列气流磨是以气流对喷的研磨形式，顶部具有分级机结构形式的磨机，又称气流研磨分级机。其中分级机可采用立式或卧式两种结构形式，喷咀采用高速射流结构形式，具有超硬、超微、不磨损、物料不污染的研磨特点。根据不同产品要求，气流粉碎机可以单机使用，也可与分级机串联使用，从而实现单级产品和多级产品。

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