电石渣再利用之制取氢氧化钙

　　电石渣，电石水解获取乙炔气后的以氢氧化钙为主要成分的废渣。乙炔(C2H2)是基本有机合成工业的重要原料之一，以电石(CaC2)为原料，加水(湿法)生产乙炔的工艺简单成熟，目前在我国占较大比重。1t电石加水可生成300多kg乙炔气，同时生成10t含固量约12%的工业废液，俗称电石渣浆。

　　利用电石渣可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等。乙炔是生产聚氯乙烯(PVC)的主要原料。按生产经验，每生产1 t PVC产品耗用电石1.5-1.6t，同时每t电石产生1.2t电石渣(干基)，电石渣含水量按90%计，那么每生产1t PVC产品，排出电石渣浆约20t。由此可见，电石渣浆的产生量大大超过了PVC的产量。

　　大多数PVC生产厂家将电石渣浆经重力沉降分离后，上清液循环利用;电石渣经进一步脱水，其含水率仍达40%-50%，呈浆糊状，在运输途中易渗漏污染路面，长期堆积不但占用大量土地，而且对土地有严重的侵蚀作用。

　　据了解，电石渣是电石法PVC制取乙炔过程中排放的工业废渣，近几年该工艺发展快速，因此也产生了大量的电石渣。1吨电石约产生1.2吨的电石渣，目前每年产生的电石渣已经超过2000万吨。电石渣呈碱性，如果不妥善处理，会对环境造成破坏。

　　目前应用较多的是利用电石渣代替石灰石原料制作水泥。采用新型干法水泥生产工艺，对电石渣进行干磨干烧，替代部分石灰石原料用量，由于电石渣成本比石灰石要低，而且需要的热耗也低，因此大大降低原料成本和能源消耗，同时减少二氧化碳尾气排放，利于大气环境保护。相比传统湿法乙炔工艺，干法乙炔产生的电石渣无需渣浆处理，处理费用低，在一定程度上从源头上减少了电石渣治理成本，增加了企业效益，值得提倡。

　　利用电石渣提纯制取氢氧化钙，作为电厂脱硫剂使用，是另一大用途。脱硫率可以达到98%。一种新型的工艺是以电石渣和生石灰为原料，通过混合搅拌、熟化、深度熟化、研磨即得氢氧化钙成品。工艺相对简单，能耗较低，经济效益可观。此外，电石渣还可以用于生产碳酸钙系列产品、氯化钙、纯碱等化工产品。

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