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粉碎机这项产品技术已经受到行业的广泛重视。粉碎机的研磨机理主要用于确定其广泛的应用范围、高细度、典型的材料:超硬金刚石、碳化硅、金属粉末,高纯度要求:陶瓷颜料、医药、生物 化学、医药。粉碎机可将普通气源从气源部分转变为氮气、二氧化碳等惰性气体,是一种惰性气体保护装置,适用于易燃易爆、氧化性材料的粉碎、分级和加工。
蒸汽动能粉碎机技术中粉碎轮的设计和制造是核心工作。
通常有两种分类车轮:金属和陶瓷,对于一些对磁污染敏感的材料,必须使用陶瓷粉碎轮,目前市场上常用的是氧化锆陶瓷粉碎轮。 另一种氮化硅陶瓷具有优良的机械加工性能、耐高温、耐腐蚀、耐磨、高强度、高附着力、低密度、低摩擦系数和自润滑性。
该粉碎轮可广泛应用于粉末细化和粉碎行业,目前该粉碎轮最大直径可达φ180 mm,最高工作速度为12000 rpm,正常使用寿命超过1年,目前已成功应用于下游用户,应用效果良好。 这种粉碎轮最大的用途是防止金属污染,此外,其比重比氧化锆陶瓷小40%,这不仅可以大大降低电机的能耗,而且可以大大较低电机能耗。在现有的电机下,可以实现过频以获得更细的颗粒。
埃尔派为客户提供安装指导服务,设备进场后,服务工程师将到现场指导安装,并为客户操作人员提供系统培训。技术人员实践操作期间,培训讲师将持续跟进运营项目,确保项目有序开展,保障生产线稳定高效运行。
埃尔派电池材料粉碎机案例分享:
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业,建有多个工程技术研究中心等研发平台,拥有各类发明专利多项,主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等,和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链,为客户提供高品质产品。
超微动能粉碎机出现粉尘外泄的问题,可以从以下几个方面着手处理
1、安装过滤除尘设备。针对高温粉碎机产生的粉尘,可采用泡沫除尘、润湿剂除尘、超声波雾化技术、复合滤袋除尘、折叠式除尘布袋、宽间距电除尘器除尘。用户也可以考虑除尘的整体性能,因此应采用组合除尘方式。
2、由于生产过程中粉尘有轻微泄漏,粉尘会冒出来,对工作区域造成污染。因此,用户需要保障气动磨床接头的密封性。
3、增加设备作业区的湿度,加强通风,存放消防器材,可以免大量粉尘吸入人体造成的危害。
4、生产企业应按规定为空压机操作人员配备相应的防护用品,操作人员也应按规定正确穿戴防护用品。
5、做好现有防尘设备的维护和管理,保障其正常运行,发挥防尘作用。高温粉碎机的维护管理看似简单,实际操作需要良好的态度和习惯。
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