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我们都知道粉碎机是一种很强的气流粉碎设备,很多顽固坚硬的材质碰到粉碎机都会被切割成一个个的均匀的分块,
蒸汽动能粉碎机的粉碎粒度范围广,操作简单方便,但在粉碎过程中,常常出现粉碎效果不一样的情况。
粉碎机粉碎效果的好坏主要受以下几个因素影响:
气固比、进料粒度、工质的温度及压强、以及粉碎助剂。粉碎机在粉碎时的气固比是一项重要的技术参数,也是一项重要的指标。如果气固比过小,气流的动能就会不足,进而影响产品的细度。但如果气固比过高,不仅会浪费能源,甚至会恶化某些颜料的分散性能。在粉碎坚硬物料时,对于进料的粒度也有较严格的要求。就钛粉而言,粉碎煅烧料时需要控制在 100~200 目;粉碎表面处理后的物料一般 为40~70 目,不能超过 2~5 目。那么,粉碎时应该选择多高的压强呢?技术人员表示,这主要取决于物料的可粉碎性和细度要求。
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埃尔派电池材料粉碎机案例分享:
某新材料公司是专门从事锂离子电池正极材料的研发、生产和销售的新材料高新技术企业,建有多个工程技术研究中心等研发平台,拥有各类发明专利多项,主要产品钴酸锂、三元材料和锰酸锂等,和国内外客户多家客户保持良好的合作关系。形成了锂离子电池正极材料完整的产业链,为客户提供高品质产品。
为了取得更好的使用效果,还必须注意超微动能粉碎机削的日常维护,注意以下几点:
1.在生产过程中,应定期检查气流磨床轴承温升,当温升超过50℃时,应停止检查,找出原因,排除故障。
2.粉碎机在使用时,传动带易于拉伸,应注意调整皮带的适当紧度,以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换,以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况,如果生产率下降,颗粒变厚,磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时,轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试),否则轴承温度过高。
埃尔派实施六西格玛质量管理体系和最先进的ERP系统,通过先进的数据统计分析持续提高过程控制管理能力,采用量化的方法分析流程中影响质量的因素,同时实现生产制造全过程同步监控,有效提高生产效率。实施仓储条形码管理系统和供应链管理系统,实现工厂和仓库统一管理,积极响应生产制造需求。
山东埃尔派粉体科技有限公司主要从事气流粉碎机产品技术的生产与开发和服务,欢迎前来咨询。公司以好的质量和服务、实惠的价格、顾客至上的态度为各位客户提供气流粉碎机的产品和服务。
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