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粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,广泛应用于化工、矿物、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、保健品、新材料等行业。
蒸汽动能粉碎机受到很对粉体行业的应用,蒸汽动能粉碎机是利用压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后,通过喷嘴形成超音速气流,注入粉碎室。加速后的物料在多个喷嘴射流气流的交汇处会聚,产生剧烈的碰撞、摩擦和剪切,从而实现颗粒的超细粉碎。气流磨具有能耗低、运行稳定、结构简单、操作维护方便等特点。是真正的多用途、高效率、低成本的新型破碎设备。可以说,现代工业生产离不开气流磨,但是气流磨设备往往是需要连续运转,工作时间长,这对于设备本身是磨损较大的。
山东埃尔派是国内知名超微粉碎设备、粉体技术解决方案提供商。不断引进国外先进粉碎机,并进行自主研发,现拥有完整的超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等研磨机械,质量可比进口粉碎机,满足不同行业粉碎、分级、改性需求。
埃尔派三元材料粉碎机案例分享:
某锂电材料公司主营产品为“锂电正极材料”,锂离子电池最主要构成材料包括电解液、隔离材料、正极材料、负极材料、外壳等,锂电正极材料包括钴酸锂、磷酸铁锂、三元材料等,主要应用于新能源汽车、4G基站、家用储能等需高能量密度、高充电效率、高安全性长寿寿命性能要求的高端锂电池领域。
案例参数:
产品粒度:D50:9.1μm
小时产量:300KG
下面我们一起来学习下超微动能粉碎机润滑剂方面的知识。
选用超微动能粉碎机润滑剂产品要根据设备手册上的说明选择润滑剂的类型和标签。一般超微动能粉碎机设备制造商对润滑剂的生产和使用不会标的非常清楚。这需要我们在在实际工作中进行选择。根据设备的工作条件选择。对于摩擦工作温度较高的机器,使用粘度较高的油,保证正常工作条件下润滑脂的厚度,保证润滑剂在低温环境下能够顺畅流动;当机械工作速度高时,选择粘度。较小的油确保良好的渗透性和流动性。如果此时润滑脂太厚,会增加运行阻力。当负载相对较大时,应使用粘度稍高的油来确保润滑脂的厚度。
购买超微动能粉碎机润滑剂时,应帮助其物理性能和化学性能,如粘度、闪点、耐腐蚀性等,还要结合制造商的说明,在考虑综合效益和管理效益的前提下,尽可能减少油品的种类和数量,以降低财务成本。润滑油的储存和贮存对油品的性能起着重要的作用。当润滑油与有色金属接触时,它会氧化,这会影响其性能,并且在使用过程中腐蚀会损坏机器。因此,在储存过程中,应避免与铜等有色金属接触。桶装油应保持清洁和通风,避光等。润滑油的储存时间不应太长,以免变质。
以上就是超微动能粉碎机厂家为大家带来的粉碎机润滑剂选购方面的知识
埃尔派是德国GC公司的OEM代工厂和全球战略合作伙伴,服务全球超过3000家企业,实战经验丰富,可随时为客户提供最佳解决方案。生产区域严格控制微生物对工作对象的污染,符合相应的“静态”标准,满足各类物料加工生产需要的受控环境。
埃尔派设计生产的气流粉碎机设备在实际的生产应用中获得了非常好的口碑,同时也是赢得了用户朋友们的一致好评。如果你需要购买气流粉碎机,请随时联系我们。
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