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粉碎机技术是现代工业中重要的基本技术之一,在现代工业中,要求呈粉体状态的原料具有细小而均匀的粒度和较高的纯度,经过超细化的原料其性质发生变化,使得普通的材料具有了更广阔的应用范围,
蒸汽动能粉碎机是用来粉碎物品的,那么粉碎后的物品和尾料等也要及时的排出,当粉碎机排出这些粉碎后的物品的时候就会有粉尘现象。
那么如果粉尘过大的话要如何解决呢?
1、安装除尘器:一般现在这种除尘器可以搭配粉碎机使用,它将粉尘收入捕集袋,粉尘由吸尘箱经布袋滤过而排出;
2、布袋防尘:布袋与机器出粉口扎紧,防止漏气漏粉。操作中应注意停车时应堵住出粉口,而且要及时的进行清理粉尘。
3、木淋或水池除尘:主要利用通风机吸尘至粉碎间外,再用喷淋而吸尘,或用水池吸尘等。
上面的三种除尘方式都能够做到很好的除尘效果,能够解决粉尘过大的问题,一般在工作之前先将这些除尘装置安装好,以防止风尘过大。
山东埃尔派粉体科技有限公司20年专注于超细超纯粉碎与分级研究、粉体形貌控制、粉体表面改性和粉体工程设备的研发制造和系统集成,为客户提供行业成套解决方案。迄今,埃尔派已服务超过3000家海内外客户。其中,国内客户1000多家,遍布32个省份和行政区,为客户归纳统计了上万种物料的超微粉碎分级解决方案,赢得了业内人士及各领域客户的广泛赞誉。
埃尔派原料药粉末粉碎机案例分享:
某机械设备公司,公司主要生产制药设备及粉体自动化的设备,并代理美国及德国进口相关设备,公司得予以技术的优势及团队的凝聚力获得了飞速的发展,并在行业内打破了国外设备的垄断。
案例参数:
产品粒度:D90:2-80um
小时产量:50-80KG
下面我们一起看看涡流粉碎机传动链条的保养秘诀吧!
粉碎机传动链条保护罩要完好,防止人触及工作中的链条发生人身伤害事故。电机底座紧固螺栓要定期检查,基础要有足够的钢性,防止链条因基础松动而跳节或脱落,造成传动故障。对机器进行检查、维修、保养时,必须切断电源并挂指示牌。在机器运转过程中严禁将手或其他工具伸入机器内。只有在机器完全停止后,才能对机器内进行清理、检查。
粉碎机里的电缆、电线应有保护套管。
运转过程中,每班至少检查一次压缩空气管路是否漏气,并排放油水分离三联件中积水一次。每周检查一次卸料门是否漏料、密封条是否破损、关门时卸料连杆机构是否处于死点位置。每周清理缓冲斗内壁附着的残存物料一次。每月用柴油刷洗一次传动链条、链轮,并给链条链轮刷新的机油。每月清洗一次喷油嘴,同时清理混合机内壁及盖板上的残存附着物料。每月测定一次混合机出口及成品打包口的变异系数,变异系数的测定应选取混合时间最短的产品。
另外用户也需要检查电机接线盒内电线连结是否松动。清理混合机和缓冲斗内壁附着的残存物料。清理油水分离三联件,确保气路畅通。
埃尔派坚守14道制造检验工序,从图纸设计、原料采购到成品入库、出具质检合格报告书,细化每一项工作环节,严格控制设备制作流程,采用最先进的检验、加工设备,为机床零部件的精确度提供可靠保障,确保每一道工序、每一件产品都能接受质检的考验。
以上是气流粉碎机相关内容,由山东埃尔派粉体科技有限公司为您提供。公司一贯遵循规范的管理,将质量放在首位的生产与服务方针,提供给客户放心与称心的粉碎机的产品和服务。
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