闭环式氧化铁蒸汽式气流粉碎工艺定制

随着社会的开展和生活的需求，工业界关于闭环式氧化铁蒸汽式气流粉碎工艺定制的需求越来越大，并且对细度、纯度和通过率的要求也越来越高。在目前我国市场上，更是有很大地发展空间。

闭环式氧化铁蒸汽式气流粉碎工艺定制由压缩空气和压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀提供动力。系统的温度将降低。通过进料喷射器的高速射流产生的负压，将物料吸入混合室中。喷嘴通过粉碎射流在粉碎室半径方向上以一定角度注入粉碎室，并分布在同一水平。喷射流以非常高的速度与材料一起旋转，在粉碎室的半径上形成流体动力特性。物质粒子以巨大的动量相互碰撞。物料随着气流的高速运动，会对磨削室内壁产生严重的冲击、摩擦和剪切，造成磨削腔的磨损和磨损，对产品造成一定的污染。在该设备中，被处理的材料在瞬间以20M/s的速度被吹胀，并与其它高速材料碰撞。由于气流的高速流动和材料的高冲击强度，破碎效率非常高。同时，在机枪的运动过程中，增加了内螺旋旋风和外螺旋旋风。极限被聚集到运动轴线上，以减少与管壁的摩擦，并将金属磨损减少到最小。空气粉碎器在粉碎室圆锥底部的下方有一个向上的喷嘴，落入粉碎室圆锥形的材料也可以及时被喷嘴及时喷射的高速气流夹带粉碎，消除。在破碎腔下方锥体的盲区，使球介质和材料在整个简化体中不规则。滚动，使球介质和材料具有碰撞和研磨的双重作用，导致研磨精细，分散均匀。

闭环式氧化铁蒸汽式气流粉碎工艺定制的工作原理：破碎机和旋风分离器引风机构成一套完整的破碎系统，压缩空气被过滤和干燥，然后通过拉瓦尔喷嘴在多个高压空气交汇处高速地进入破碎室。溪流。物料反复碰撞、摩擦和剪切，粉碎物料在风扇抽吸力中粉碎。在高速旋转式分级机随上吸气流向分级区移动所产生的强离心力的作用下，通过分级轮将满足粒度要求的细颗粒与粗、细物料分离成t旋风分离器和集尘器收集粗颗粒并继续在破碎区破碎。从破碎室周边喷射的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)和喷射到破碎室中的固体颗粒组成的高速气流受到从不同角度喷射的空气流的切向冲击，使固体颗粒在混合气流中相互碰撞和摩擦并细化。

闭环式氧化铁蒸汽式气流粉碎工艺定制振动的原因以及解决方法可以从以下几个方面进行：
1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
2、对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
3、个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
4、转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
5、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
6、轴承间隙超过损坏。一般都采用更-换新轴承才能解决问题。
7、底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。

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