高效玻璃料蒸汽射流粉碎工艺型号

众所周知，高效玻璃料蒸汽射流粉碎工艺型号这项产品技术已经受到行业的广泛重视。

高效玻璃料蒸汽射流粉碎工艺型号是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。

低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度更高。埃尔派设备磨损小，粉碎机的结构可以高纯加工超微粉体，避免了卧式分级机分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品多倍。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。

高效玻璃料蒸汽射流粉碎工艺型号有哪些特点?小编来给大家分析一下它所具备的特点。　　
1、这种微型射流分级机主要是为高校以及科研院所和企业的研发部门设计的;　　
2、其体积非常小且移动方便，在粉碎场地不是很宽敞的地方，使用该分级机非常方便;当然也要根据实际情况来定。　　
3、分级机内的样品损失非常少，对于小量的贵重样品的分级非常适宜。

为了取得更好的使用效果，还必须注意高效玻璃料蒸汽射流粉碎工艺型号削的日常维护，注意以下几点：
1.在生产过程中，应定期检查气流磨床轴承温升，当温升超过50℃时，应停止检查，找出原因，排除故障。
2.粉碎机在使用时，传动带易于拉伸，应注意调整皮带的适当紧度，以保证皮带的使用寿命。
3.应经常对易损坏的零件进行检查并及时更换，以确保生产质量和产量。
4.应不断检查叶片和衬套的磨损情况，如果生产率下降，颗粒变厚，磨损后将更换。
5.粉碎机轴承的换脂周期为2000小时，轴承空腔的填充量为1≤2(上试)或3≤4(下试)，否则轴承温度过高。

埃尔派硬石膏粉末高效玻璃料蒸汽射流粉碎工艺型号案例分享：
某石膏公司是集石膏开采、硫酸钙粉体研发、生产、销售、出口为一体产业化企业，公司产品广泛应用于建材、模具、食品、医药、橡胶、塑料、涂料等行业。
公司采用先进的现代化生产设备及具有领先水平的生产工艺，天然石膏、天然石膏粉、脱硫石膏粉品种全、档次高、品质优，销往全国各地，部分出口到日本、韩国、南非、埃及等国家，深受用户青睐。
案例参数：
产品粒度：4-15um
小时产量：3-6T

埃尔派也相信未来的气流粉碎技术也会变得越来越好，需要购买这类产品的用户可以联系我们。