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超细气流粉碎机由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。 超细气流粉碎机是吸收消化国外先进产品的优点,根据我国国情设计研制的一种微粉机,物料的粉碎与粉闰的分级装于同一机体内,而各自独立运转;具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点,对于粉碎干燥非纤维性物料及矿物质,具有较理想效果。
超细气流粉碎机的工作原理:
将干燥无油的压缩空气加速成高速气流,该气流携带物料作高速运动,使物料相互碰撞、摩擦,直至粉碎。达到粒度要求的物料通过分级器由收集器收集,未达到粒度要求的物料由分级器返回到粉碎室继续粉碎。整个过程为全封闭连续运行,无粉尘污染,噪音小。对于易氧化物料,可用惰性气体进行粉碎与分级。
超细气流粉碎机的维修和保养:
1、生产过程中,须经常检查轴承的温升,当温升超过50℃时,应停机检查,查明原因是并排除故障。
2、新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
3、易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
4、刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
5、主机及分v级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂,度265-295。
6、轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
7、螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
8、在输出轴e,即带轮e,避免用重锤猛击,损坏零件。
9、严禁在停机时转动手轮柄。
10、使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。
由埃尔派自主研制的粉碎机、分级机,以及颗粒整形、包覆、修饰等关键技术的突破,打破了国外技术壁垒,填补了国内行业空白,大大推进了医药、食品、化工、矿物、新材料、固废处理等领域的技术进步和产业升级。先后荣获科技部“科技型中小企业技术创新基金”、“山东省首批瞪羚企业”、“山东省隐形冠军企业”、“高新技术企业”、“中国专利山东明星企业”等荣誉称号。
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